* 产品简介 *

　　预应力鱼腹式基坑钢支撑技术，是基于预应力原理，针对传统混凝土内支撑、钢支撑对基坑变形控制能力的不足，开发出的一种深基坑支护内支撑结构体系，它由鱼腹梁、对撑、角撑、立柱等标准部件组成，形成平面预应力支撑系统。此项技术取得了深基坑支护内支撑技术的重大突破，是目前国际领先的内支撑技术。

 

* 技术特点 *

1、由钢构件组成，使用螺栓装配；

2、通过对鱼腹梁下弦的钢绞线、对撑和角撑杆件施加预应力；

传统基坑支撑

鱼腹式基坑支撑

3、实现对基坑支挡结构变形控制的支撑；

4、是一种可回收、重复装配的支撑技术；

5、具《预应力鱼腹式基坑钢支撑技术规程》（T/CCES 3-2017）。

 

* 技术对比 *

预应力鱼腹式钢支撑技术（图1）与传统支撑对比：

图1：鱼腹式钢支撑

图2：混凝土支撑（传统）

图3：多道钢支撑（传统）

1、与传统混凝土（图2）或钢管支撑（图3）相比，节省工期30%，降低造价20%，装配式构件全部回收，循环利用；

2、安全性高、开挖空间大、施工快、绿色环保特点，可完全代替现行的混凝土支撑；

3、是一种装配式钢结构，没有混凝土养护期，拆除无噪音、粉尘和垃圾；创新绿色环保！

 

* 技术优势 *

1、周边环境适用性
混凝土支撑：
  适用于宽度少于70m的基坑，被动受力，温差变化较大时，对撑变形大，不适合地铁的保护，上海、杭州、广州等地的地铁保护，要求用大坑分割成小坑施工，要求采用预应力钢支撑。
预应力鱼腹式基坑钢支撑：
  可用于周边环境要求较高的工程。属主动预应力控制基坑的变形，适用宽度不大于200m。在地铁边基坑的支护变形控制有一些成功的案例，推荐采用。

2、拆撑便捷性
混凝土支撑：
  拆撑时需要将钢筋混凝土构件切割，镐头机破碎拆撑，或切割或爆破，时间长且成本高。
预应力鱼腹式基坑钢支撑：
  拧开螺栓即可拆撑，拆撑简便易行。

3、挖土便利性
混凝土支撑：
  支撑较密，基坑的空间被划分成多块的小空间，挖土空间较小，施工不便，挖土难度大；支撑安装需加垫层、养护，拆除采用切割法，工期较长；综合造价较高和环境成本高。
预应力鱼腹式基坑钢支撑：
  挖土空间大，施工方便；标准件螺栓连接安装，解除螺栓拆除。

4、应用广泛
  鱼腹式钢支撑技术已成功应用于上海、江苏、浙江、广东、山东、福建等数百个项目。

 

 

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